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Lieu de mise en œuvre : Monde
Année de mise en œuvre : En continu
Description détaillée (contexte, objectifs, etc.) :
L’éco-conception d’un produit peut prendre plusieurs formes. Parmi elles, il y a notamment le fait d’intégrer un maximum de matières recyclées dès la conception du produit.
Par exemple, à date les outils Hilti sont en moyenne produits à partir de 27% de matières issues du recyclage et les emballages à partir de 38%. Comment faire ?
-Augmenter dès que possible la proportion de produits recyclés (dans le cas des cartons d’emballages, il peut être possible d’atteindre 100% de cartons recyclés).
-Utiliser du plastique recyclé (rPET).
-Utiliser du tissu 100% recyclé : ce qui peut conduire à une économie de 3 tonnes de CO2e et 9 000 litres d’eau pour chaque tonne de tissus en plastique recyclé.
[Une autre action peut être de réduire le volume des modes d’emploi en optimisant la mise en page, et d’utiliser du papier recyclé pour ces modes d’emploi avant de pouvoir les digitaliser]
Potentiel de réduction de l’empreinte carbone (CO2eq évité entre cette pratique et une autre solution) :
Variable en fonction du type et de la part de matière recyclée intégrée au produit.
Justification des modalités de calcul de l’économie de CO2eq (référentiel, facteurs d’émission, etc.) :
Voici quelques facteurs d’émission pour vous permettre d’évaluer l’intérêt d’intégrer des matières recyclées.
FE PET = 2 943 kgCO2e/t (source : Ecoinvent 3.8)
FE PET recyclé = 831 kgCO2e/t (source : Ecoinvent 3.8)
Soit une réduction de 71,76%
FE PVC = 2 492 kgCO2e/t (source : Ecoinvent 3.8)
FE PVC recyclé = 403 kgCO2e/t (source : ADEME)
Soit une réduction de 83,83%
Autre exemple : 1 tonne de carton recyclé permet d’économiser 2,5 tonnes de bois, 50m3 d’eau et évite le rejet de 2,5 tCO2e (selon Paprec Group).
Commentaire sur l’investissement nécessaire :
Dépend du projet :
-Coût de R&D
-Co-construction avec nos partenaires fournisseurs
-Gestion de projet
Commentaire sur la rapidité de mise en application :
Dépend du projet.
Les projets (par exemple d’emballage) se font sur du long terme car :
-Ecoulement des anciens stocks
-R&D pour trouver une solution optimale de remplacement qui répond aux besoin client, au contraintes techniques et aux exigences qualité
-Recherche de fournisseurs et prix
-Test des solution
Commentaire sur la gestion du changement :
Surtout de la communication pour informer et de la sensibilisation client au projet.
De plus, petite modification pour les acheteurs : changer le type de matériaux à acheter.
Quels freins à la mise en œuvre de votre bonne pratique (compétences, coûts, conditions de réplicabilité, homologation, etc.) ?
-Le coût potentiel
-Freins réglementaires (par exemple pour les notices d’utilisation qui doivent rester disponibles en format papier dans certains pays européens).
-Temps de l’homologation du produit – freins règlementaires que peut rencontrer un nouveau produit.
-Décision du top management de prioriser l’intégration de matières recyclées comme un élément déterminant de la stratégie de l’entreprise.
Séverine PICARD
Responsable Grands Comptes
severine.picard@hilti.com
www.hilti.fr